家用燃?xì)庠罨鹆鶆蛐詼y試報(bào)告

一、測試目的

本次測試旨在檢測家用燃?xì)庠顮t頭各區(qū)域的火力大小分布情況，精準(zhǔn)評(píng)估灶具在不同工況下的加熱均勻度，驗(yàn)證樣品是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，為產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)及市場準(zhǔn)入提供科學(xué)依據(jù)，保障消費(fèi)者在烹飪過程中食材受熱均勻、烹飪效果穩(wěn)定。

二、測試依據(jù)

1. GB 16410-2020《家用燃?xì)庠罹摺?/p>

三、測試環(huán)境條件

1. 環(huán)境溫度：23℃±2℃

2. 相對(duì)濕度：52%±5%

3. 大氣壓力：101.2kPa

4. 燃?xì)夥N類：天然氣（純度≥95%，熱值36MJ/m3）

5. 測試場地：無明顯氣流干擾，通風(fēng)良好，符合燃?xì)獍踩僮饕?guī)范

四、測試設(shè)備與工具

1. 智能測溫儀（型號(hào)：TC-8000，精度：±0.5℃，經(jīng)計(jì)量校準(zhǔn)合格）

2. 標(biāo)準(zhǔn)測試鍋（材質(zhì)：不銹鋼，直徑240mm，深度120mm，符合GB 16410-2020規(guī)定）

3. 燃?xì)饬髁坑?jì)（型號(hào)：LMN-20，量程：0.1-10m3/h，精度：±1%）

4. 電子天平（型號(hào)：FA2004，量程：0-200g，精度：0.1mg）

5. 溫控加熱套（輔助預(yù)熱測試介質(zhì)）

6. 卷尺、游標(biāo)卡尺（用于尺寸測量）

7. 秒表（計(jì)時(shí)精度：0.01s）

五、測試樣品信息

1. 產(chǎn)品類型：嵌入式雙眼燃?xì)庠?/p>

六、測試流程

6.1 測試前準(zhǔn)備

1. 對(duì)3臺(tái)測試樣品進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)無破損、變形，零部件安裝牢固，燃?xì)饨涌诿芊饬己谩?/p>

2. 將樣品按正常使用狀態(tài)安裝固定，連接燃?xì)夤艿?，進(jìn)行氣密性測試，確保無燃?xì)庑孤?/p>

3. 調(diào)試燃?xì)庠铧c(diǎn)火功能，確保點(diǎn)火順暢，火焰燃燒穩(wěn)定，無脫火、回火、黃火等異?，F(xiàn)象。

4. 準(zhǔn)備測試介質(zhì)：采用蒸餾水作為測試介質(zhì)，按標(biāo)準(zhǔn)要求量取5.0L倒入標(biāo)準(zhǔn)測試鍋中。

5. 在測試鍋鍋底劃分測試區(qū)域：以爐頭中心為圓心，分別劃半徑為40mm（中心區(qū)）、80mm（中間區(qū)）、120mm（邊緣區(qū)）的同心圓，將鍋底分為中心區(qū)、中間區(qū)、邊緣區(qū)3個(gè)環(huán)形區(qū)域，每個(gè)區(qū)域均勻布置5個(gè)測溫點(diǎn)，共15個(gè)測溫點(diǎn)（編號(hào)：C1-C5為中心區(qū)，M1-M5為中間區(qū)，E1-E5為邊緣區(qū)）。

6.2 正式測試

本次測試分別對(duì)燃?xì)庠钭笤?、右灶在額定熱負(fù)荷（最大火力）和50%額定熱負(fù)荷（中等火力）兩種工況下進(jìn)行測試，每臺(tái)樣品每個(gè)灶眼每種工況重復(fù)測試3次，取平均值作為最終測試數(shù)據(jù)。具體步驟如下：

1. 將裝有5.0L蒸餾水的標(biāo)準(zhǔn)測試鍋放置在灶眼中心位置，調(diào)整鍋架高度，使鍋底與爐頭火蓋距離為25mm（符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求）。

2. 將智能測溫儀的15個(gè)測溫探頭對(duì)應(yīng)固定在鍋底預(yù)設(shè)的測溫點(diǎn)上，確保探頭與鍋底緊密貼合，避免空氣間隙影響測溫精度。

3. 開啟燃?xì)庠?，調(diào)節(jié)至測試工況（額定熱負(fù)荷/50%額定熱負(fù)荷），同時(shí)啟動(dòng)秒表計(jì)時(shí)，記錄初始水溫（t0）。

4. 加熱過程中，每30s記錄一次各測溫點(diǎn)的溫度數(shù)據(jù)，持續(xù)加熱10min，記錄最終水溫（t10）及各測溫點(diǎn)的溫度值。

5. 測試過程中，觀察火焰燃燒狀態(tài)，記錄燃?xì)饬髁俊h(huán)境溫度等參數(shù)，確保測試條件穩(wěn)定。

6. 一次測試完成后，關(guān)閉燃?xì)庠睿郎y試鍋和介質(zhì)冷卻至室溫（≤30℃）后，重復(fù)步驟1-5，完成同一灶眼同一工況的重復(fù)測試。

7. 按上述步驟依次完成3臺(tái)樣品左灶、右灶在兩種工況下的全部測試。

6.3 測試后整理

1. 關(guān)閉燃?xì)饪傞y門，清理測試現(xiàn)場，檢查樣品狀態(tài)。

2. 對(duì)測試數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，計(jì)算每個(gè)測試區(qū)域的平均溫度、各區(qū)域間的溫度差值，以及最大溫度差與平均溫度的比值（均勻性系數(shù)）。均勻性系數(shù)計(jì)算公式：K = ΔTmax / Tavg × 100%（其中ΔTmax為所有測溫點(diǎn)中的最大溫度差，Tavg為所有測溫點(diǎn)的平均溫度）。

七、測試結(jié)果與分析

7. 加熱均勻性分析

1. 額定熱負(fù)荷工況：3臺(tái)樣品左灶、右灶的平均升溫值為75.2℃-76.5℃，各測溫點(diǎn)最大溫度差為4.2℃-5.8℃，均勻性系數(shù)為5.5%-7.7%。其中中心區(qū)平均升溫值略高于中間區(qū)和邊緣區(qū)，但差值均≤2.0℃，整體溫度分布較為均勻。

2. 50%額定熱負(fù)荷工況：3臺(tái)樣品左灶、右灶的平均升溫值為36.8℃-38.2℃，各測溫點(diǎn)最大溫度差為3.5℃-4.9℃，均勻性系數(shù)為9.2%-13.3%。相較于額定熱負(fù)荷工況，均勻性系數(shù)略有上升，但各區(qū)域溫度差值仍處于合理范圍。

3. 樣品一致性分析：3臺(tái)測試樣品在相同工況下的加熱均勻性數(shù)據(jù)差異較小，最大偏差≤1.2%，表明該批次產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝穩(wěn)定性較好。

4. 異常情況說明：測試過程中，所有樣品均無脫火、回火、火焰偏斜等異?，F(xiàn)象，燃?xì)馊紵浞?，未?duì)加熱均勻性產(chǎn)生不良影響。

八、測試結(jié)論

1. 本次測試的3臺(tái)家用燃?xì)庠钤陬~定熱負(fù)荷和50%額定熱負(fù)荷兩種工況下，爐頭各區(qū)域火力分布均勻，各測溫點(diǎn)最大溫度差均≤6℃，均勻性系數(shù)均≤15%，符合GB 16410-2020《家用燃?xì)庠罹摺芳拔袉挝患夹g(shù)規(guī)范書關(guān)于加熱均勻性的要求。

2. 該批次樣品的加熱均勻性表現(xiàn)穩(wěn)定，不同樣品間的一致性良好，能夠保障消費(fèi)者在日常烹飪過程中食材受熱均勻，滿足煎、炒、煮、燉等多種烹飪需求。

3. 測試過程中未發(fā)現(xiàn)樣品存在影響加熱均勻性的結(jié)構(gòu)性缺陷或性能異常，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。