隨著新能源汽車的迅猛發(fā)展，充電基礎(chǔ)設(shè)施作為其“能量補給站”，正以前所未有的速度普及。而在整個充電系統(tǒng)中，充電連接器——這個看似小巧的部件，實則是電流傳輸?shù)年P(guān)鍵節(jié)點，其可靠性直接關(guān)系到充電效率、設(shè)備壽命乃至用戶安全。
其中，溫升測試（Temperature Rise Test）作為評估連接器熱性能的核心手段，已成為行業(yè)準入和質(zhì)量控制的“硬指標”。
什么是充電連接器溫升測試？
溫升測試是指在額定工作電流下，對充電連接器（包括插頭、插座、端子、線纜等）進行長時間通電，測量其關(guān)鍵部位（如端子接觸點、外殼表面）相對于環(huán)境溫度的溫升值，以驗證其是否在安全限值內(nèi)。
為何溫升如此關(guān)鍵？
高電流密度挑戰(zhàn)
直流快充普遍采用250A、400A甚至更高電流（如800V高壓平臺），連接器接觸點功率損耗（I2R）顯著增加，極易發(fā)熱。頻繁插拔導致磨損
插拔次數(shù)增多會使接觸面氧化、微動磨損，接觸電阻上升，進一步加劇溫升。密閉空間散熱受限
充電槍與車輛插座多處于半封閉環(huán)境，空氣對流差，熱量易積聚。安全法規(guī)強制要求
國內(nèi)外標準均對溫升設(shè)定嚴格上限，超標即視為不合格。
溫升限值（典型）：
測試流程詳解
樣品準備
使用符合規(guī)格的連接器與匹配線纜；
確保插合到位，鎖止機構(gòu)正常；
表面清潔，無油污或氧化層。
測溫點布置
在端子接觸區(qū)域、絕緣體表面、外殼關(guān)鍵位置粘貼K型熱電偶；
熱電偶需牢固固定，避免氣流干擾。
環(huán)境設(shè)置
實驗室溫度控制在25±5℃，無強制通風（模擬靜止空氣環(huán)境）；
部分標準允許在自由空氣中測試，禁止額外冷卻。
通電與監(jiān)測
施加100%額定電流（如250A DC）；
持續(xù)通電直至溫度穩(wěn)定（連續(xù)30分鐘溫升變化≤1℃）；
實時記錄各點溫度曲線。
結(jié)果判定
所有測點溫升不得超過標準限值；
無冒煙、熔化、變形、異味等異常現(xiàn)象。
