在評(píng)估金屬制品耐腐蝕性能的多種方法中，銅離子鹽霧加速試驗(yàn)被視為對(duì)高檔裝飾性鍍層最為嚴(yán)苛的測(cè)試之一。它通過(guò)強(qiáng)化腐蝕環(huán)境，在短時(shí)間內(nèi)揭示產(chǎn)品在惡劣條件下的潛在缺陷，為質(zhì)量控制與工藝優(yōu)化提供關(guān)鍵依據(jù)。
銅離子鹽霧加速試驗(yàn)：為金屬鍍層設(shè)立最嚴(yán)苛的“腐蝕考場(chǎng)”
一、為何需要銅離子鹽霧試驗(yàn)？
?高檔裝飾性鍍層：如汽車(chē)輪轂、衛(wèi)浴五金、高端家電外殼等鍍鉻、鍍鎳層。
?快速工藝對(duì)比：在研發(fā)階段快速比較不同鍍層工藝或添加劑的性能差異。
?質(zhì)量仲裁：作為供需雙方對(duì)高端產(chǎn)品耐腐蝕性能的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
二、測(cè)試原理：三重強(qiáng)化的“腐蝕加速器”
1.酸性環(huán)境：在氯化鈉溶液中加入冰醋酸，將pH值降至3.1–3.3，破壞金屬表面鈍化膜，加速電化學(xué)反應(yīng)。
2.銅離子催化：加入氯化銅（CuCl?），溶液中游離的銅離子在金屬表面發(fā)生置換反應(yīng)，形成微電池效應(yīng)，顯著加劇點(diǎn)蝕和全面腐蝕。
3.高溫環(huán)境：測(cè)試溫度提升至50±2°C，進(jìn)一步加快化學(xué)腐蝕速率。
三、測(cè)試流程與關(guān)鍵參數(shù)
1.溶液配制：
?氯化鈉溶液（50±5 g/L）
?加入氯化銅（0.26±0.02 g/L）
?用冰醋酸調(diào)節(jié)pH值至3.1–3.3
2.測(cè)試條件：
?溫度：50±2°C
?鹽霧沉降量：1.0–2.0 mL/80cm2·h
?持續(xù)噴霧時(shí)間：依產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)而定（常見(jiàn)16–96小時(shí)）
3.樣品放置：
?試樣與垂直方向呈15°–30°角放置，避免霧滴直接沖刷。
4.結(jié)果評(píng)估：
?檢查表面腐蝕點(diǎn)數(shù)量、大小及分布。
?評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)通常參考ASTM D1654或ISO 10289，根據(jù)腐蝕面積占比劃分等級(jí)（如10級(jí)最高，表示無(wú)腐蝕）。
