橡膠制品作為現(xiàn)代工業(yè)中廣泛應(yīng)用的重要材料，承擔(dān)著密封、減震、絕緣等多種功能。然而，環(huán)境中臭氧的存在對橡膠制品的性能和壽命構(gòu)成了嚴(yán)重威脅。橡膠制品臭氧老化測試作為評估橡膠耐臭氧性能的重要手段，直接關(guān)系到橡膠制品的產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性。
一、橡膠制品臭氧老化測試的背景及意義
臭氧作為一種強(qiáng)氧化劑，極易引起橡膠的開裂、硬化、脆裂等老化現(xiàn)象，嚴(yán)重影響橡膠制品的使用壽命和可靠性。特別是在汽車、電子設(shè)備及各種工業(yè)密封系統(tǒng)中，橡膠件的性能穩(wěn)定性成為影響整體系統(tǒng)安全性和可靠性的關(guān)鍵。依托GB/T 7762-2014標(biāo)準(zhǔn)開展的臭氧老化測試，能夠幫助企業(yè)準(zhǔn)確評估材料的環(huán)境適應(yīng)能力，為材料改良和產(chǎn)品設(shè)計提供科學(xué)依據(jù)。
環(huán)境可靠性測試中，臭氧老化測試是判斷橡膠材料在實(shí)際大氣環(huán)境中長期承受臭氧腐蝕能力的重要手段。電子可靠性測試和汽車可靠性測試領(lǐng)域?qū)ο鹉z密封件、絕緣材料的要求尤為嚴(yán)苛，通過此項(xiàng)測試能夠預(yù)防因材料失效導(dǎo)致的裝置故障風(fēng)險。
二、GB/T 7762-2014檢測標(biāo)準(zhǔn)詳解
GB/T 7762-2014規(guī)范了橡膠制品在規(guī)定的臭氧濃度、溫度、應(yīng)力狀態(tài)條件下的老化試驗(yàn)方法，主要內(nèi)容包括：
試驗(yàn)樣品的制備要求
臭氧濃度、溫度和相對濕度的控制
施加在樣品上的拉伸應(yīng)力
試驗(yàn)持續(xù)時間及觀察項(xiàng)目
開裂現(xiàn)象及斷裂指標(biāo)的評價方法
該標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)拉伸應(yīng)力對于臭氧裂紋產(chǎn)生的影響，試驗(yàn)中通常施加一定比例的拉伸伸長率，使模擬工業(yè)應(yīng)用中的真實(shí)工作狀態(tài)。試驗(yàn)環(huán)境臭氧濃度一般控制在50±5 ppm，溫度為35℃±2℃，相對濕度不宜過高，以避免影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
三、檢測項(xiàng)目與內(nèi)容設(shè)計
臭氧老化測試的核心檢測項(xiàng)目主要包括：
表面裂紋的形成：觀察裂紋長度、密度、深度及分布情況
力學(xué)性能變化：包括拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率等指標(biāo)的變化
外觀變化：顏色改變、硬化程度等
斷口形貌分析：通過顯微鏡觀察裂紋類型
在汽車可靠性測試中，密封圈、減震膠套的耐臭氧裂紋擴(kuò)展能力直接決定了汽車的密封性能和操作安全性。電子可靠性測試中，橡膠絕緣套管的異物進(jìn)入和老化斷裂風(fēng)險會影響設(shè)備的安全運(yùn)行。