摔箱測試標(biāo)準(zhǔn)高度是什么

摔箱測試標(biāo)準(zhǔn)高度是什么？

跌落實驗特點

80%的電子產(chǎn)品損壞大都來源于跌落碰撞，研發(fā)人員往往耗費大量的時間和成本，針對產(chǎn)品做相關(guān)的質(zhì)量試驗，最常見的結(jié)構(gòu)試驗就是跌落與沖擊試驗。這種方法可靠，但也存在很多不足之處，主要表現(xiàn)在：

1、試驗的操作實施過程需要耗費大量的人力、財力，從而增加產(chǎn)品的成本。

2、試驗發(fā)生的歷程很短，很難觀察到試驗過程中的現(xiàn)象。

3、試驗測試的條件（如碰撞角度等）難以控制，使得試驗重復(fù)性很差。

4、試驗一般只能得到試驗結(jié)果，而很難觀察現(xiàn)象發(fā)生的原因。

5、試驗時很難觀察產(chǎn)品的內(nèi)部特性和內(nèi)部現(xiàn)象，如加速度響應(yīng)等。

利用LS—DYNA在產(chǎn)品開模前，對其進行相關(guān)的模擬仿真可以很好地解決以上問題。相對于傳統(tǒng)的試驗方法，采用LS—DYNA對其進行虛擬仿真具有如下明顯的優(yōu)點：

1、減少試驗次數(shù)和試驗成本。

2、可以直觀動態(tài)地顯示整個跌落碰撞過程各種物理量的變化。

3、不僅可以觀察產(chǎn)品的外部特性和現(xiàn)象，而且能觀察產(chǎn)品的內(nèi)部特征及現(xiàn)象。

4、邊界條件方便控制，仿真的可重復(fù)性好。

5、設(shè)計初期進行模擬可及早發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的特性，并減少問題的發(fā)生。

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