疲勞壽命檢測-疲勞試驗(yàn)是可靠性測試一種,其利用橡膠、塑料試樣或模擬機(jī)件在各種環(huán)境下,經(jīng)受交變載荷而測定其疲勞性能判據(jù),并研究其斷裂過程的試驗(yàn)。
檢測項(xiàng)目
試驗(yàn)應(yīng)力
試驗(yàn)應(yīng)力(應(yīng)變)和壽命(循環(huán)周次):高周疲勞 低周疲勞
室溫疲勞 低溫疲勞 高溫疲勞 熱疲勞
試驗(yàn)環(huán)境
腐蝕疲勞 接觸疲勞 微動磨損疲勞
加載方式
拉壓疲勞
彎曲疲勞:旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞、三點(diǎn)彎曲疲勞、四點(diǎn)彎曲疲勞、懸臂彎曲疲勞
扭曲疲勞
復(fù)合應(yīng)力疲勞
疲勞試驗(yàn)步驟
1. 領(lǐng)取試驗(yàn)所需試樣,用游標(biāo)卡尺測量試件的原始尺寸。表面有加工瑕疵的試樣不能使用。
2. 開啟機(jī)器,設(shè)置各項(xiàng)試驗(yàn)參數(shù),
3. 安裝試件。使試樣與試驗(yàn)機(jī)主軸保持良好的同軸性。
4. 靜力試驗(yàn)。取其中一根合格試樣,先進(jìn)行拉伸測其σb。靜力試驗(yàn)?zāi)康囊环矫鏅z驗(yàn)材質(zhì)強(qiáng)度是否符合熱處理要求,另一方面可根據(jù)此確定各級應(yīng)力水平。
5. 設(shè)定疲勞試驗(yàn)具體參數(shù),進(jìn)行試驗(yàn)。第一根試樣最大應(yīng)力約為(0.6~0.7)σb,經(jīng)N1次循環(huán)后失效。繼取另一試樣使其最大應(yīng)力σ2=(0.40~0.45) σb,若其疲勞壽命N<107,則應(yīng)降低應(yīng)力再做。直至在σ2作用下,N2>107。這樣,材料的持久極限σ-1在σ1與σ2之間。在σ1與σ2之間插入4~5個(gè)等差應(yīng)力水平,它們分別為σ3﹑σ4﹑σ5﹑σ6,逐級遞減進(jìn)行實(shí)驗(yàn),相應(yīng)的壽命分別為N3﹑N4﹑N5﹑N6。
6. 觀察與記錄。由高應(yīng)力到低應(yīng)力水平,逐級進(jìn)行試驗(yàn)。記錄每個(gè)試樣斷裂的循環(huán)周次,同時(shí)觀察斷口位置和特征。
7. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束,取下試件。清理實(shí)驗(yàn)場地,試驗(yàn)機(jī)一切機(jī)構(gòu)復(fù)原。
8. 根據(jù)實(shí)驗(yàn)記錄進(jìn)行有關(guān)計(jì)算。將所得實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)列表;然后以lgN為橫坐標(biāo),σmax為縱坐標(biāo),繪制光滑的S-N曲線,并確定σ-1的大致數(shù)值。
檢測方法
擴(kuò)展速率試驗(yàn) S-N曲線的測定 旋轉(zhuǎn)彎曲方法
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