該LED射燈在客戶端短期使用,出現(xiàn)比較嚴(yán)重的死燈、暗亮、閃爍等失效現(xiàn)象,經(jīng)初步分析為內(nèi)部線路接觸不良所致。為查找導(dǎo)致線路接觸不良的根本原因,改善產(chǎn)品質(zhì)量,現(xiàn)對其進行失效分析。
2. 試驗與結(jié)果
2.1 外觀檢查 圖1為客戶提供樣品的典型照片,產(chǎn)品具體電學(xué)光學(xué)指標(biāo)為6W/ (220~240)VAC/ (50/60)Hz/ 2700K,外觀檢查均未發(fā)現(xiàn)明顯異常。
2.2通電測試
如圖2所示,利用客戶提供的LED燈具測試板對其提供的樣品進行通電測試,點亮老化1小時,其中失效樣品均出現(xiàn)死燈、暗亮、閃爍燈異常,正常樣品正常點亮。對LED燈具進行制樣過程中及制樣后(見圖3、4),利用直流電源對LED兩端加12V、限制40mA上限電流進行通電測試,發(fā)現(xiàn)失效燈珠均有異常,正常燈珠正常點亮。通電測試時,對部分失效LED燈珠按壓時,死燈LED燈珠能短暫恢復(fù)點亮。 2.3 X-Ray透視檢查 對失效LED燈珠進行X-Ray透視檢查,可以發(fā)現(xiàn)燈珠內(nèi)部存在鍵合引線斷開、不規(guī)則彎曲等現(xiàn)象。
2.4 顯微檢查 將失效樣品開封,對其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行觀察,發(fā)現(xiàn)燈珠內(nèi)部鍵合引線幾乎全部斷裂,斷裂部位集中于B點和D點,少量位于C點(見圖7)。
需要注意的是,金線來料組織異常、焊線參數(shù)不匹配都會對焊線可靠性產(chǎn)生不利影響,但這些不良均不至于導(dǎo)致鍵合引線如此大面積的斷裂。導(dǎo)致這種失效現(xiàn)象的根本原因只可能是使用過程中LED燈珠內(nèi)應(yīng)力過大,輔之以上種種不良,才會導(dǎo)致大規(guī)模斷線。導(dǎo)致燈珠內(nèi)應(yīng)力過大的原因有三個:超功率使用,一般表現(xiàn)為過電流;散熱不良,熱阻較大;燈珠材料熱膨脹系數(shù)失配。 2.5 射燈電源輸出功率測試 該LED射燈的使用電壓為(220~240)VAC,將外部電源的輸出電壓分別設(shè)置為220V和240V,測試LED射燈電源的輸出電流和電壓,測試結(jié)果見圖8和圖9。兩者均小于LED燈珠的最大額定參數(shù),射燈電源設(shè)計符合LED燈珠的使用條件。
失效分析
LED失效分析案例
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